044 3605664 098 7236769 063 8645947 093 7752251
Главная → Видео

                                           Процесс изготовления печати из фотополимера.

 

 

                                     

 

                                                                 Из жидкого фотополимера.

 

1. В графическом редакторе создаем макет печати/штампа, обычно используется программа CorelDRAW.

 

2. На лазерном принтере распечатываем негатив на матовой пленке.

 

3. После распечатки негатива его нужно обработать зачернителем тонера, для придания оптической плотности.

 

4. Если негатив необходимо сохранить, то нужно на негатив положить защитно-разделительную пленку. Если негатив подлежит дальнейшей утилизации, то защитно-разделительную пленку можно не использовать.

 

5. По периметру негатива, на расстоянии 4-6 мм от его краев, наклеивается бордюрная лента, препятствующая растеканию полимера.

 

6. В образовавшуюся «форму» заливается жидкий фотополимер и накрывается прозрачной пленкой. Композиция вкладывается в копировальную кассету, (два полированных стекла с пластиковыми ограничителями по углам, сходными по высоте с толщиной бордюра) зажимается стеклами и помещается в экспонирующую камеру, читаемой стороной вверх (прозрачной пленкой вверх, негативом вниз). Выставляется время засветки, которое зависит от многих факторов:

 

• Расстояние от источника УФ-излучения до кассеты. Оптимальным является расстояние 10-15см и обычно задается конструкцией установки. При меньшем расстоянии ухудшается однородность светового потока, что приводит к различной скорости отверждения в различных участках кассеты. При большем расстоянии необоснованно увеличивается время экспонирования, что снижает производительность установки.

 

• Природа и толщина стекла в кассете. При увеличении толщины увеличивается время экспонирования.

 

• Природа фотопленки. Негатив должен быть максимально контрастным, чтобы исключить время прохождения света через темные части негатива. Светлые участки не должны иметь «вуаль».

 

Среднее время засветки около 60-70 секунд первая сторона и около 120-130 вторая.

 

7. После засветки первой стороны, кассета переворачивается (получается что, матовая пленка с негативом сверху, далее полимер и внизу защитно-разделительная прозрачная плёнка) для засветки второй стороны.

 

8. Далее разбирается форма и осторожно снимается негатив, чтобы не оторвать печатающие элементы от подложки. Не затвердевший полимер смывается при помощи щетки средней жесткости и промывочного концентрата или моющего средства, в проточной теплой воде.

 

9. Хорошо промытая форма помещается в ванночку с водой и ставится в камеру для окончательной засветки (дубления), которая придаёт печатной форме более высокие прочностные свойства, на 7-10 минут.

 

10. Вырезаем клише из формы и наклеиваем на оснастку.

 

*  Время экспонирования для различных фотополимеров разное, даже для фотополимеров одной фирмы оно может изменяться в зависимости от партии.

 

                                                                  Из твердого фотополимера.

 

1. В графическом редакторе создаем макет печати/штампа, обычно используется программа CorelDRAW.

 

2. На лазерном принтере распечатываем негатив на матовой пленке.

 

3. После распечатки негатива его нужно обработать зачернителем тонера, для придания оптической плотности.

 

4. Негатив смачивается небольшим количеством воды для улучшения соприкосновения с твердым полимером и накладывается на подготовленную пластину твердого полимера, лежащего металлической основой вниз. Вся композиция очень плотно прижимается стеклами и помещается в экспокамеру под лампы негативом вверх. Время засветки может варьироваться от 1 до 3 минут.

 

5. По истечении времени засветки удаляется негатив, клише промывается в горячей воде с использованием моющего средства и щетки средней жесткости. Для улучшения прочностных свойств, клише высушивается промышленным феном и снова помещается в экспонирующую камеру минут на 15, после чего оно готово к использованию.